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鋁合金壓鑄高性能、高精度、高韌性

2020-01-20

鋁合金壓鑄產品主要用於電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業等,一些高性能、高精度、高韌性的優質鋁合金產品也被用於大型飛機、船舶等要求比較高的行業中。主要的用途還是在一些器械的零件上。


鋁及鋁合金環保型化學拋光:鋁合金壓鑄確定開發以磷酸一硫酸為基液的環保型化學拋光新技術,該技術要實現NOx的零排放且克服以往類似技術存在的質量缺陷。新技術的關鍵是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物來替代硝酸。結合在單純磷酸一硫酸中的化學拋光試驗,認為在磷酸一硫酸中添加的特殊物質應能夠減緩全麵腐蝕,同時必須具有較好的整平和光亮效果。


鋁材磷化:通過采用SEM, XRD、電位一時間曲線、膜重變化等方法詳細研究了促進劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明:硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點,是鋁材磷化的有效促進劑。鋁合金壓鑄隨著Zn2+濃度增加,膜重增加;PO4含量對磷化膜重影響較大,提高PO4。含量使磷化膜重增加。


鋁及其合金的電化學表麵強化處理:鋁及其合金在中性體係中陽極氧化沉積形成類陶瓷非晶態複合轉 化膜的工藝、性能、形貌、成分和結構,初步探討了膜層的成膜過程和機理。鋁合金壓鑄廠家通過工藝研究結果表明,在Na_2WO_4中性混合體係中,控製成膜促進劑濃度為2.5~3.0g/,該中性體係對鋁合金有較好的適應性,防鏽鋁、鍛鋁等多種係列鋁合金上都能較好地成膜。


鋁的堿性電解拋光工藝:進行了堿性拋光溶液體係的研究,比較了緩蝕劑、粘度劑等對拋光效果的影響,成功獲得了拋光效果很好的堿性溶液體係,並得到了能降低操作溫度、延長溶液使用壽命、同時還能改善拋光效果的添加劑。鋁合金壓鑄公司探索了采用直流脈衝電解拋光法在堿性條件下拋光鋁材的可行性,結果表明:采用脈衝電解拋光法可以達到直流恒壓電解拋光的整平效果,但其整平速度較慢。威海澳门大阳城壓鑄公司專業提供鋁合金壓鑄業務。鋁合金壓鑄


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