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鋁合金壓鑄件--切割刀

鋁合金壓鑄件--切割刀

  • 所屬分類:切割刀及配件
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  • 發布日期:2020-05-20
  • 產品概述

鋁合金壓鑄模具在使用過程中要注意哪些問題

        正確使用鋁合金壓鑄模具不僅可以延長鋁合金壓鑄模具的壽命,還可以提高產品的質量,那麽在使用鋁合金壓鑄模具過程中應該注意哪些問題?

對模具分型麵的清理,如果有了飛邊沒有及時清除,模具分型麵很容易壓塌,造成在生產過程中跑鋁,這樣不但增加了壓鑄成本,浪費了鋁材料,產品質量也不穩定,同時增加了出現工傷的概率。

第二、每個班組接班時,就按照《模具點檢表》認真的檢查,發現問題及時解決,以免給自己造成不必要的麻煩。

第三、模具冷卻係統的使用。模具冷卻水在正確使用的情況下不僅延長模具的使用壽命,而且提高生產效率,有效延長模具壽命,節省壓鑄周期,提高產品質量,減少脫模劑的使用。

第四、模具在開始生產的過程中必須對模具進行預熱,防止冷的模具突然遇到熱的金屬液時出現龜裂紋。

第五、如果模具配備有中子控製,禁止壓鑄機與模具之間的信號線有接頭現象,防止把壓鑄模具頂壞。

 鋁合金壓鑄的技術要求主要包括機械性能、壓鑄尺寸和表麵質量。

1. 機械性能: 壓鑄樣品測試時, 機械性能應符合 GB/t15115。在使用壓鑄件的批量試驗時, 在指定位置的切割試樣的機械性能不應低於單鑄樣品的75%。

2. 壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何形狀和尺寸應符合鑄件圖紙的要求。鋁合金壓鑄件的尺寸公差應按照 GB6414 進行。如有特殊要求和要求, 應在圖紙上注明。壓鑄件的尺寸公差不包括鑄件傾斜度。當鑄件需要加工時, 應按照 GB/t11350 的規定實施加工餘量。

3. 鑄件表麵質量好, 尺寸精度高, 表麵粗糙度低: 鑄件表麵粗糙度應符合 GB60.1。鑄件中不允許有裂紋、底鑄、鬆動、氣泡和任何穿透缺陷, 以及磨損、凹陷、肉缺乏和網狀毛刺。


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